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氟碳涂料漆膜剥落原因及解决

   氟碳涂料在刷涂完成后会形成一层漆膜,漆膜质量的好坏决定着显色度等因素,在长时间的使用过程中,会出现剥落的现象,严重影响美观程度与使用效果,为了避免这一现象的发生,就要找到产生的原因并采取措施解决。
  1、氟碳涂料层间剥落的原因:
  ①被涂基材或涂层表面受到油、水、气等外来物的污染。
  ②复涂时,被涂基材或涂层表面已结露。
  ③涂层之间超过涂装间隔。
  ④涂层之间不配套,如醇酸面漆涂在丙烯酸涂料上。醇酸面漆涂在富锌底漆上。
  ⑤复涂前,前道涂层表面的游离胺没有清除。
  ⑥一次喷涂的涂层小于规定的小的规定膜厚。
  避免的方法:
  1、确保被涂表面清洁、干燥和无污染物。
  2、施工时,钢板温度应大于露点温度3℃。当气温低于0℃时,可以用透明塑料薄膜+手按的方法,检查基材表面是否有薄冰层。
  3、严格按照产品说明书规定的要求施工。
  4、确保涂料配套的合理性、正确性。含锌底漆上可以先用环氧底漆封闭后再涂醇酸面漆。
  5、如发现游离胺,复涂前可以用60 ℃的热水清洗。
  6、按照规定的小膜厚喷涂。
  2、氟碳涂料涂层内部剥落的原因:
  ①环氧涂料、氟碳涂料无固化剂,或混合不均匀,或用错固化剂。
  ②无机锌涂料水解缩聚反应不充分。
  ③通风不良,改性环氧中的碳氢树脂析出。
  ④涂料受外来物的污染。
  避免的方法:
  1、避免环氧涂料、氟碳涂料无固化剂,或混合不均匀,或用错固化剂。
  2、无机锌涂料按照产品说明书施工及养护。
  3、改善通风,避免改性环氧中的碳氢树脂析出。
  4、涂料避免受外来物的污染,如水、油、灰尘等。
  造成氟碳涂料漆膜掉落的原因有很多,这就要求我们在施工前保持刷涂物的干净,购买质量较好的涂料,并且在施工过程中严格按照要求执行,避免杂质污染,做好日常的养护工作。