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氟碳涂料的静电喷涂技术

   氟碳涂料以其良好的性能优势被广泛使用,但是其使用效果是建立在喷涂效果上,因为通过普通方式喷涂会使得涂料不稳定且非常容易受到外界干扰,所以现在通常采用静电喷涂的方式来确保喷涂效果。
  氟碳涂料静电喷涂是根据电泳的物理现象,使雾化了的油漆微粒在直流高压电场中带上负电荷,并在静电场的作用下,定向地被流向带正电荷的工件表面,被中和沉积成一层均匀附着牢固的薄膜的涂装方法称为静电喷法。
  静电喷涂分为空气雾化式喷涂和旋杯雾化式喷涂两种。
  氟碳涂料静电喷涂与空气喷涂相比有如下特点:
  (1)涂料利用率大幅提高:
  一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%~50%,对多孔或网状结构工件,涂料利用率还低30%。而采用静电喷涂,涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面,显着减少了飞溅及回弹,涂料损耗大大减少,利用率提高1倍~2倍。
  (2)提高劳动生产率
  静电喷涂适用于大批量生产,可多支喷枪同时喷涂,易于实现自动化流水作业,生产效率比空气喷涂提高1倍~3倍。
  (3)提高涂装产品质量
  由于带电涂料微粒受电场力作用在工件上放电沉积,并依据电力线分布产生环抱效应。通过对喷枪的配置和喷涂参数的调节,可以获得均匀、平整、光滑、丰满的涂层,提高涂层的防护和装饰效果。
  (4)改善涂装作业环境
  空气喷涂漆雾飞溅严重,作业环境很差。而静电喷涂产生的漆雾飞溅很少,并且在喷漆室中进行,劳动条件大大改善。
  (5)存在尖端效应
  由于静电场的尖端效应,对抗凹部分产生屏蔽,形成涂层较薄,而尖端、锐边则涂层较厚。一般要用手工补喷,以弥补缺陷。
  (6)不适于非导体工件
  对塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件,须要经过特殊处理使之导电后,才能进行静电喷涂,否则不适用。
  (7)存在高压火花放电危险
  静电喷涂是在高压下进行作业,当工件晃动或因操作不当造成极间距离过近时,会引起高压火花打火,有火灾危险。因此静电喷涂应特别注意安全,喷漆室设置灭火装置极重要。
  (8)对氟碳涂料的电性能要求高!
  静电喷涂对涂料的电性能要求较高,并易受环境温湿度的影响,无把握时应先进行试验。
  氟碳涂料使用静电喷涂能够大大提升喷涂速率和效果,并且能够有效避免普通喷涂产生的污染和废气,但是我们在使用时还是需要看下自身工作和静电喷涂是否匹配且做好相关的准备工作才能保证效果。