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影响氟碳漆防腐年限的主要因素

       防腐年限是对一款氟碳漆产品耐久性的考验,油漆涂覆于工件或设施表面,能够对其具有良好的保护作用,这种防腐保护可以持续的时间越久表示涂层的性能越强。
  (1)基材表面处理程度。表面处理是氟碳漆涂装前的关键步骤,基材表面应去除油污、铁锈、氧化皮等杂质,进行喷砂处理,使表面具有一定的粗糙度,这样更加有利于漆膜粘附。
  (2)配套体系的合理性。氟碳漆自身的性能很强,但是仍需要配套其他涂层,例如环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆等,采用底漆、中间漆、面漆的体系涂装是当前常用的方案。它也有很多不适合配套的产品,例如醇酸防锈漆,如果底漆选用防锈漆,然后覆涂,则会出现咬底掉漆的问题,这就是配套涂装的不合理。
  (3)漆膜厚度的规定。不同的腐蚀环境下对于漆膜厚度的要求也是有不同的。
  (4)氟树脂含量的要求。氟碳漆中起到决定性能作用的是F-C化学键,该化学键键能大、性能稳定,使其具有高耐候、抗溶剂、防腐蚀、自清洁等优点,这与氟树脂的含量直接相关。目前市场的氟碳漆中氟含量参差不齐、高低皆有,只有达到国标18%氟含量的涂料才能保证长效防腐。在更加恶劣的海洋环境中,甚至要求氟含量在25%的标准。
  (5)施工工艺严格把关。油漆领域常说“三分油漆,七分施工”,可见施工工艺对于涂装品质的影响很大。喷涂工艺对于漆膜厚度的控制、涂装间隔的判断、干燥情况分析以及施工手法的熟练和生疏都有一定的要求,这些都会影响涂层的品质。不当的施工操作会引起漆病,对氟碳防腐涂层的使用寿命也会降低。
  按照上述方法对基面进行处理,控制好漆膜的厚度就可以较好地延长其防腐年限,需要注意的是,虽然氟碳漆的防腐年限较长,但是我们也不能大量囤积。